Anailís dhomhain ar roghnú ábhar agus próiseas déantúsaíochta na gcomhpháirteanna lárnacha

I dtáirgeadh tionsclaíoch nua-aimseartha, úsáidtear steirileoirí ocsaíd eitiléine go forleathan i réimsí leighis, cógaisíochta, próiseála bia agus réimsí eile mar gheall ar a n-éifeachtacht ard, teocht íseal agus treá láidir, ag soláthar réiteach iontaofa maidir le cóireáil aiseipteach táirgí. Mar chuid thábhachtach den steirilitheoir ocsaíd eitiléine, tá an córas humidification ní hamháin go bhfuil baint aige le héifeachtúlacht agus le héifeacht an phróisis steiriliú, ach bíonn tionchar díreach aige freisin ar chobhsaíocht oibríochta fadtéarmach agus ar shábháilteacht an trealaimh.

Tá an córas humidification ina phríomh-chomhpháirt sa steirilitheoir ocsaíd eitiléine. Is é a phríomhfheidhm timpeallacht taise oiriúnach a sholáthar le linn an phróisis steiriliú chun éifeacht steiriliú ocsaíd eitiléine a bharrfheabhsú. Mar sin féin, is minic a bhíonn teocht ard, ardbhrú agus timpeallacht chreimneach ag gabháil leis an bpróiseas steiriliú ocsaíd eitiléine, rud a chuireann éilimh an-ard ar ábhar agus ar phróiseas déantúsaíochta an chórais humidification. Mar chroí-chomhpháirteanna an chórais humidification, tá baint dhíreach ag próiseas roghnúcháin ábhar agus déantúsaíochta an umar uisce agus an phíblíne le marthanacht, iontaofacht agus sábháilteacht an chórais.

Roghnú ábhar le haghaidh umair uisce agus píopaí
1. Roghnú ábhar creimeadh-resistant
Tá ocsaíd eitiléine agus a seachtháirgí a tháirgtear le linn steiriliú an-chreimneach, mar sin ní mór umair uisce agus píopaí a bheith déanta as ábhair atá resistant creimeadh. I measc na n-ábhar coitianta atá resistant le creimeadh tá cruach dhosmálta, cóimhiotail tíotáiniam, agus roinnt cóimhiotail speisialta. Ina measc, tá cruach dhosmálta anois ar cheann de na hábhair is coitianta a úsáidtear i gcórais humidification mar gheall ar a fhriotaíocht creimeadh maith, neart meicniúil, agus feidhmíocht próiseála. Go háirithe, tá friotaíocht creimeadh níos fearr ag cruach dhosmálta 316L ná gnáth-chruach dhosmálta agus féadann sé seasamh in aghaidh go héifeachtach le creimeadh ocsaíd eitiléine agus a seachtháirgí.

2. Éileamh ar ábhair ard-teocht resistant
Le linn an phróisis steiriliú ocsaíd eitiléine, is féidir leis an teocht 50-60 ° C a bhaint amach, nó fiú níos airde. Dá bhrí sin, ní mór go mbeadh friotaíocht ardteochta maith ag umar uisce agus ábhair phíobáin freisin. Tá cóimhiotail tíotáiniam agus roinnt cóimhiotail speisialta, mar shampla cóimhiotail nicil-bhunaithe, ina roghanna idéalach i dtimpeallachtaí ardteochta mar gheall ar a bhfriotaíocht ardteochta den scoth agus friotaíocht creep. Is féidir leis na hábhair seo cobhsaíocht struchtúrach a choinneáil faoi choinníollacha ardteochta agus fadhbanna cosúil le sceitheadh ​​nó dífhoirmiú de bharr leathnú teirmeach agus crapadh a sheachaint.

3. Feidhmíocht chuimsitheach a bharrfheabhsú
Chomh maith le friotaíocht creimeadh agus friotaíocht ard teochta, ní mór ábhair umar uisce agus píblíne freisin fachtóirí cosúil le neart meicniúil, feidhmíocht próiseála, agus éifeachtúlacht costais a mheas. In iarratais phraiticiúla, de ghnáth déanann monaróirí meastóireacht chuimsitheach ar fheidhmíocht ábhar éagsúla de réir riachtanais steiriliú ar leith agus timpeallachtaí úsáide, agus roghnaíonn siad an teaglaim ábhar is oiriúnaí. Mar shampla, le haghaidh umair uisce ar gá dóibh brúnna níos airde a sheasamh, féadfar cóimhiotail tíotáiniam nó cóimhiotail nicil-bhunaithe le neart níos airde a úsáid; agus i gcás cásanna iarratais atá íogair ó thaobh costais, féadfar tosaíocht a thabhairt d'ábhair chruach dhosmálta a bhfuil feidhmíocht costais níos airde acu.

Próiseas déantúsaíochta umar uisce agus píblínte
1. Réitigh beachtais
Úsáidtear teicneolaíocht réitigh beachtais de ghnáth i ndéantúsaíocht umair uisce agus píblínte. Is féidir le cruinneas réitigh cruinneas tríthoiseach agus castacht cruth na gcomhpháirteanna a chinntiú agus cáilíocht dromchla den scoth agus eagraíocht inmheánach á sholáthar. Trí theocht, brú agus ráta fuaraithe a rialú go beacht le linn an phróisis réitigh, is féidir microstructure dlúth agus dea-airíonna meicniúla a fháil, rud a fheabhsóidh marthanacht agus iontaofacht na gcomhpháirteanna.

2. Táthú gan uaim
De ghnáth úsáidtear teicneolaíocht táthú gan uaim don nasc idir umair uisce agus píblínte. Is féidir le táthú gan uaim neart agus séalaithe an nasc a chinntiú agus lochtanna cosúil le pores agus scoilteanna a ghintear le linn táthú a sheachaint. Trí pharaiméadair agus próisis táthú a bharrfheabhsú, is féidir welds ardchaighdeáin a bhaint amach, chun feidhmíocht iomlán agus sábháilteacht an chórais a fheabhsú tuilleadh.

3. Cóireáil dromchla
D'fhonn friotaíocht creimeadh agus saol seirbhíse na n-umar uisce agus na bpíblínte a fheabhsú, de ghnáth déanann monaróirí cóireáil dromchla ar chomhpháirteanna freisin. I measc na modhanna cóireála dromchla coitianta tá pasivation, greanroiseadh, leictreaphlátála, etc. Is féidir le pasivation scannán dlúth ocsaíd a dhéanamh chun friotaíocht creimeadh an ábhair a fheabhsú; is féidir le greanroiseadh a bhaint as salachar dromchla agus sraitheanna ocsaíd agus feabhas a chur ar greamaitheacht bratuithe nó plating; is féidir le leictreaphlátála ciseal cosanta a fhoirmiú ar dhromchla na gcomhpháirteanna chun a gcuid friotaíocht creimeadh a fheabhsú tuilleadh.

4. Cigireacht agus tástáil cáilíochta
Le linn an phróisis déantúsaíochta, ní mór iniúchadh agus tástáil dhian ar cháilíocht a dhéanamh ar umair uisce agus ar phíblínte. Áirítear leis seo anailís ar chomhdhéanamh ábhair, tástáil maoine meicniúla, tástáil feidhmíochta creimeadh, tástáil brú, etc. Trí na cigireachtaí agus na tástálacha seo, is féidir a chinntiú go gcomhlíonann cáilíocht na gcomhpháirteanna na caighdeáin agus na ceanglais atá bunaithe, ráthaíocht láidir a sholáthar don fhad-. oibriú téarma agus cobhsaí an chórais.

In iarratais iarbhír, ní mór don phróiseas roghnúcháin ábhar agus déantúsaíochta umar uisce agus píblínte riachtanais shonracha steiriliú agus timpeallachtaí úsáide a mheas freisin. Mar shampla, sa réimse leighis, ós rud é go bhfuil ceanglais an-ard ag na rudaí steiriliú de ghnáth maidir le coinníollacha sláintíochta, ní mór go mbeadh friotaíocht creimeadh agus glaineacht níos airde ag an umar uisce agus na hábhair phíblíne; i réimse na próiseála bia, ós rud é go bhféadfadh úsáid breiseán grád bia a bheith i gceist leis an bpróiseas steiriliú, ní mór aird a thabhairt ar roghnú na n-ábhar freisin ar a gcomhoiriúnacht agus a sábháilteacht le bia.

Le dul chun cinn na heolaíochta agus na teicneolaíochta agus forbairt an tionscail, leanann ábhair nua agus próisis déantúsaíochta ag teacht chun cinn, ag soláthar níos mó féidearthachtaí maidir le leas iomlán a bhaint as umair uisce agus píblínte. Mar shampla, is féidir le cur i bhfeidhm nana-ábhar agus ábhar ilchodach feabhas breise a chur ar fhriotaíocht creimeadh agus airíonna meicniúla na gcomhpháirteanna; agus is féidir le tabhairt isteach na teicneolaíochta priontála 3D déantúsaíocht tapa agus táirgeadh saincheaptha comhpháirteanna múnlaithe níos casta a bhaint amach.

Mar chroí-chomhpháirteanna an chórais humidification de steirilitheoirí ocsaíd eitiléine tionsclaíocha, tá roghnú ábhar agus próisis déantúsaíochta umair uisce agus píblínte ríthábhachtach d'fheidhmíocht, sábháilteacht agus iontaofacht an chórais. Trí ábhair chóimhiotail speisialta a ghlacadh atá resistant le creimeadh agus teocht ard, in éineacht le próisis déantúsaíochta chun cinn mar réitigh cruinneas agus táthú gan uaim, chomh maith le hiniúchadh agus tástáil dhian ar cháilíocht, is féidir oibriú éifeachtach agus cobhsaí an chórais humidification a áirithiú, ag soláthar réiteach níos iontaofa agus sábháilte do réimse an steiriliú tionsclaíoch.